时间来到11月份，也宣告着传统旺季“金九银十”告一段落。
一直以来，月末是不少织造企业补充原料库存的时间节点，也是聚酯需求较为旺盛的时期，但10月末、11月初的市场，聚酯企业却罕见地出现了分歧，行情走向分化。在此期间，纺织市场又出现了哪些变化？
聚酯负荷提升，织造开机维持高位
自10月以来，原油价格的波动对聚酯产业链产生了深远的影响。随着聚酯成本的下滑，聚酯企业开工积极性有所提升，部分装置负荷较前值上修，涉及长丝、短纤等。截至目前，国内聚酯企业整体开工负荷维持在9成附近。
然而，伴随高负荷而来的便是高供应，这与当前相对低迷的聚酯产销情况形成了矛盾。自10月28日开始，已有部分聚酯工厂开启降价让利模式，产销出现了一定程度的回升。但在10月30日，多家聚酯大厂出人意料地拉高涤丝报价。等到10月31日，部分延续出货的厂商产销甚至高达400%-500%。
除此之外，织造开机率也是影响聚酯产销的重要因素之一。
整个10月，江浙地区终端开机率维持高位，其中加弹开工负荷涨至93%附近，织造开工负荷涨至80%附近，且秋冬面料整体销售较好，带动部分涤丝规格处于适销状态，如全消光FDY、超细旦半光FDY等。
据某主营仿真丝的企业透露，“我们是以仿真丝现货为主，工厂开机率在100%，订单情况与往年差不多，订单是持续的，每天都在发货。”
另一家主营里料的企业也有类似情况出现，“我们主营舒美绸，工厂开机率在95%以上，订单情况与往年差不多，目前订单能做到年底。”
由此可见，充足的订单不仅为纺织企业提供了维持高开机率的底气，也为聚酯产销的回升提供了助力。在面对市场波动时，不论是聚酯企业还是纺织企业，都在灵活调整生产和销售策略，以应对市场需求的变化。
面料报价趋稳，部分品种走货良好
原油价格波动也会直接影响原料价格的涨跌。在生产逻辑中，原料价格直接影响织造企业的生产成本，进而影响面料的最终售价和质量。从调研结果来看，当前织造企业采购原料的心态变得愈发谨慎，不愿与原料成本端做过多的行情博弈。
某主营里料的纺织企业坦言道，“我们是做现货的，产品也比较高档，原料波动对我们影响不是很大，都是大批量采购。前段时间消光涤塔夫比较好卖，价格趋于稳定，秋冬面料市场存在刚需。”
某主营仿真丝的纺织企业则表示，“我们会在原料价格跌的时候适当补点货，但整体还是以按需采购为主。现阶段，我们以偏厚的面料为主，睡衣类面料卖得比较好，比如色丁等，整体价格以稳为主，走量尚可。”
从企业反馈可以看出，大多数织造企业更倾向于按需采购，这种灵活的采购策略不仅有助于降低仓储和管理成本，还能提高企业对市场变化的反应速度，有效地缓解了原料价格波动带来的风险，使织造企业能够更好地适应原料的价格波动。
此外，随着市场竞争日益激烈，纺织企业纷纷寻求差异化的竞争模式，力求在商谈中掌握更多的话语权和定价权。
他们或是顺应市场变化，开启现货模式，以满足客户对快速交付和品质稳定的需求；或是通过技术创新等手段，研发出新型面料，提升产品的附加值和竞争力；亦或是选择打通上下游产业链，进行全产业链布局，以更好地控制各环节的成本。
对于如何应对后市，纺织企业又有着不同的做法。有的企业积极加强与客户的沟通联络，力求深化合作关系，争取更多订单资源；有的企业敏锐洞察市场趋势，提前布局春夏新品，旨在抢占季节变换的先机；还有的则更专注于产品的研发创新，通过修炼内功，强化自身的核心竞争力。