钢丝圈挂花造成毛羽纱疵的成因及预防

纱疵形态

毛羽是影响质量评定的重要纱疵之一，一般在牵伸加捻三角区产生。在实际生产中，钢丝圈挂花造成的毛羽不仅影响成纱质量，检测时也难以发现。

具体形态：毛羽集中细密，外观呈茸毛状，纱管中的卷绕层、束缚层分辨不清，检测1mm～9 mm毛羽指数不同程度增大，正常毛羽指数与钢丝圈挂花毛羽指数对比见下表。

 

正常毛羽指数与钢丝圈挂花毛羽指数对比

纱疵形成机理分析

钢丝圈速度与前罗拉速度成正比，当钢丝圈挂花或清洁器积花后，钢领、钢丝圈的摩擦力增大，运动形成的气流形态有所变化，造成纤维间的抽拉运动，形成毛羽。同时钢丝圈、钢领的升温增加，花衣束缚钢丝圈不易散热，空气的黏滞性大，影响纤维的聚合；钢丝圈再次挂花后速度不稳定，从纺纱段到卷绕段张力受到影响，增加了边纤维的扩散，容易造成毛羽。

 

纱疵的成因

1）钢丝圈发涩发毛，质量不好。

2）钢领表面粗糙，增加了钢丝圈的磨损，形成毛羽。

3）钢丝圈与清洁器间隔距过大或不起作用，造成清洁器作用不良，形成毛羽。

4）车间内相对湿度过低，飞花过多。容易随钢丝圈运动附入钢丝圈内，形成钢丝圈挂花。

 

纱疵的预防

1）不同纱线品种采用不同的钢丝圈清洁器隔距。实践证明，14.6 tex以下纱线采用钢丝圈与清洁器隔距为1.45 mm，18.2 tex～2 tex为1.6 mm，27.85 tex为1.7 mm，可以有效预防钢丝圈挂花造成的毛羽纱疵，同时要求钢丝圈清洁器作用必须良好。无清洁器的钢丝圈清理2 h后又会重新挂花。

2）加强运转操作管理，每落纱清理一次挂花。

3）控制车间的飞花和相对湿度。