近日，在G20峰会的利好刺激下，原料价格又开始发力，似乎又要走出一波行情，上周一（12月3日）聚酯厂家平均产销高达400%，更有甚者走出了600%的好行情。一时间聚酯厂家情绪高涨，摩拳擦掌要干一番事业，可是对于长兴众多纺织企业来说，今年的冬天却异常寒冷。自9月下旬以来，原本“疯涨”的大宗纺织原料行情急转直下，价格可以说是绿如草原，以涤纶长丝为首，全部都呈现出跌跌不休的格局，对下游面料企业来说，造成了不可磨灭的伤痛。
没有旺季的生意，压力很大，真的很大！
上世纪八十年代，长兴逐步兴起纺织产业，目前已发展成为省内继绍兴、萧山之后的第三个纺织产能大县。12月5日，中国绸都网采编中心来到了纺织企业较为集中的长兴夹浦镇。据了解，夹浦镇所在区域湖州长兴县纺织生产和经营单位在全县达到了3000余家，其中规上企业仅有290家，目前有7万5千台的织机保有量。据长兴当地统计，截止2016年，整个夹浦镇共有喷水织机户1744家，喷水织机达到35586台。
在这里几乎家家户户都在从事着和纺织有关的行业，既有规模以上的大型纺织企业，也有传统的家庭式纺织作坊。在走访和交流中，笔者感到莫名的焦虑，是的，这些纺织企业现在面临了很大的压力，真的很大！
在长兴轻纺城内，几乎90%以上的纺织企业做着磨毛布的生意。作为秋冬家纺产品的一员，每年磨毛布的旺季是在下半年9-11月份，但是今年行情却很不一样。“进入下半年，我感觉生意就没有好过，原本想等到9月旺季的到来，订单在走一波，但是没有想到原料先疯涨了一波，把整个市场给打乱了，”以印花布为主营产品的长兴双盈纺织的孙总说道，“后来原料掉价了，坯布市场就再也没有好起来过，今年下半年的量比去年缩了将近3成。”
不止孙总，多家纺织企业表示，最近行情普遍偏弱，丝掉价，坯布也是被迫降价，顺佳纺织的张总表示，“从9月中旬开始，原料丝掉价，我们坯布也只能跟跌，行情就这样一直被打压，去年一米布的利润可以有4-5毛钱，现在能保本接到单子就很好了，最怕的是即便亏本卖也可能没有单子，压力大，真的很大！”
旺季不旺，究竟是偶然还是有深层的原因？
在走访过程中发现，今年市场旺季不旺除了原材料价格短期暴涨暴跌之外，另一个重要的原因是去年行情过好，不少厂家在外地上机器，导致市场产能增速远远高于需求增速，市场竞争激烈，供需失衡。同时，受制于传统的生产产品和交易模式，企业利润空间低，抵御市场的竞争能力也是明显下降。
（雨后的长兴轻纺城中午还是很冷清）
一、卖出去的布是欠账的，原料却是现金交易，资金压力山大。一家纺织企业的负责人给我们算了一笔账：一台机器一天原材料用量大概需要万把块钱，而且原料都是现金交易，卖出去的布却是欠账的，一般企业的应收账都要在三个月甚至一年，资金压力很大。不少纺织企业纷纷表示，由于原材料波动太大，利润锁定不了。艾维布行的李总说道：“在原料下跌的日子里，我们几乎天天调价，利润根本保证不了。因此，我们对生产、原材料把控都比较谨慎， 以保证资金的流通，这样才能维持正常经营。”
二、环保整治换来了景气度上升，却也埋下了产能之忧。从去年开始，喷水织造行业就进入了为期三年的变革之年。江浙一带的喷水织机在环保压力下，大量在淘汰，导致去年行情被“点燃”。今年苏北、安徽、江西等地的新工厂如雨后春笋般涌现，产能明显增多。正如一业内人士表示，江浙3年淘汰10万台织机，外围产能却井喷20万台，不减反增！长兴新旺进出口有限公司的戴总表示：“如今外地织机产能都上来了，对我们的冲击比较大，原本我们就是薄利多销，跑量，市场供应多了，竞争势必更加激烈。”
三、市场同质化严重，产品附加值不高，坯布库存高企。在很多门市部内，坯布已经堆得比较多了，放眼望去，门市部除了坐的地方，都被坯布给堆满了。长兴永俊纺织有限公司的丁总给我们算了一笔账：一台织机产能在300米左右，质量高的机器产能更高，如果一家厂有100台织机，那么一天就有3万米的库存。据闻，目前市场上有些厂家库存压力较大，在2000万米-3000万米。“这些布堆在一个厂房里压根就堆不满，现在不是亏本就生意，而是亏本了都没有单。”另一纺企的老板说道。对于磨毛布这类常规的中低档产品，市场同质化严重，行情不好叠加产能放大，使得竞争更为激烈，“去年下半年把今年下半年的钱都赚了！”长兴永俊纺织有限公司的丁总表示。
（长兴轻纺城一门市部挂样的磨毛印花面料）
“做纺织的企业没有一家会说下半年的日子好过的不得了。”面对这段时间的冷清，大部分的纺织企业已经承受不来。寒冬的冬天已经再跟我们挥手，大家坐在一起深深地感叹：2018年，我们做纺织真的不容易，旺季不来，我们要面对，淡季来了，我们更要面对！