2016年末，原料涨价潮可谓是行业的话题王。另一边，在风口之上的印染行业更是聚集了大众关注的目光，一有风吹草动就会引起行业门户网站的头条。而原料和染费等这一切的矛头均指向了处于下游的织造行业，由成本端的压力到了织造行业一时难有良好的传导，引起布老板的各种吐槽。虽然市场在往好的方向发展，行业也三番五次的警示合理的行业发展。但春节过后，由原辅料端引起的涨价风波依旧不断，而由涨价引起的行业乱象正开始发酵。纺织人依然要擦亮眼睛，毕竟一荣俱荣才是王道。今天笔者就和大家一起盘点一下目前化纤织造行业的四大乱象。
1、原料疯涨，面料遭遇提价难；
自2016年年末以来原料涨价潮已让织造企业不堪重负，更可悲的是春节过后，又一波涨价潮开始蠢蠢欲动，市场也一致看涨化纤原料行情，大有全年持续上涨之势。而反观面料行情，不可否认的是织造企业的现状相较往年确实在好转，但原料端带来的上涨非但没有让坯布价格得到同步上涨，相反巨大的成本压力已让企业举步维艰。
另外元宵节后的坯布市场，开工逐渐恢复至正常甚至比往年偏高，而目前织造企业多数承接的是年前的订单，自身库存逐步增加，不免为后市担忧。不排除市场出现积极售货的行为，价格方面虽没有降低，但量的打开也是吸引了较多贸易商的参与。这个涨价的过程，最终没有使得坯布企业抵达自身想要的售价。
“其实价格上调也不是我们的初衷，毕竟我这一调价，可能会增加流失客户的风险，但是原材料天天涨，再加上染费也较高，我们成本压力实在太大，”吴江某企业老板陈总说道，“就以228T尼龙塔丝隆来说，去年5月份我们坯布拿货价在5.2元，现在我们拿货价在6.1元，这一涨就将近1元，可是我们给客户的报价却不可能涨那么多，最多在5毛，剩余的成本增加只能自己吃进。”
2、印染与织造产能“漏斗式”构架严重不合理
印染行业是纺织产品深加工的关键环节，曾经是制约中国纺织工业发展的瓶颈，经过20多年连续的发展，印染废水、废气又成为对中国的环境恶劣产生很大的影响行业，从而导致印染产能的一缩再缩。
以纺织集群重镇盛泽为例，2016年盛泽镇的织造能力大约在120亿米，而与之匹配的印染能力仅仅在30亿米，巨大的产能落差使得印染行业在织造方面占据绝对的话语权。
近年以来，关于染费上涨、染厂门口排队的话题屡见不鲜，而关于印染无故上涨、质量问题等霸权行为的单方面行为也亦是让织造行业痛苦不堪。而如今在原材料暴涨的关口，从染料端至染费的上涨又给织造企业补了一刀！
3、库存是空了，订单是有了，但接与不接都是一个“坑”
的确，自去年十月份以后的织造市场出现了近几年都难遇的好行情，在库存清空的同时，多数企业也接到了年后的订单。但纺织企业存在生产周期的一个问题，不管是出口还是内销，都有一个不成文的规矩，即多数企业往往在本月接到的单子，通过生产和印染等多项环节，往往要经过1个多月才能将面料产品送到客户手中，而订单产品的价格则是按照目前的市场价格来定位的，而自去年以来，这1个多月的原材料价格的变数实在是过于巨大，如今面料企业已经在成本端的压力下赚着微薄的利润，而若成本涨产品价格不变，可想而知，布老板或许要做着亏本买卖。近日笔者走访市场时，一位布老板也调侃道，看似库存是空了，订单是有了，生意是好了，但在大幅波动的行情下，接与不接都是一个“坑”！
4、清空库存换来的钱变成了机器，企业更新换代是否会革了自己的命?
最近有一句话很流行：“风过去了摔死的还是猪！”，当多年纺织市场的低迷已让从业人士逐渐的失去信心，也看不到希望。然而不知何时纺织行情的微风莫名的就来了，站上了风口，库存清空，货也催着交....许多布老板都开始感叹，终于熬过来了。在盲目的乐观预期下，笔者身边很多的布老板朋友们开始添置机器，又或者对机器更新换代，一方面行情好了给了企业甜头，另一方面织造老板更新机器的确是自家生产的面料已不符合买家对面料质量、手感、样式要求，不被市场认可的现状下只能淘汰，不得不再花大价钱引进新的机器。当然本人也希望行业景气真正到来，但笔者要提醒的是，在行业前景还并不是很明朗的前提下，对清空库存换来的钱变成了机器，亦或对一种适销产品进行生产的做法不可取，小心企业机器的更新换代会因行情或产品的变更而让企业陷于困境，请想想当年的仿真丝。
总的来说，原辅料的暴涨加上坯布价格难以冲高情况下，笔者对于未来的行情看法趋于谨慎乐观，但不管是暴涨还是暴跌，苦涩的原料果实就这么多，总需要有人吞下。还是企盼纺织市场能在合理的氛围下开花结果，且涨且珍惜！